Solution
La puissance de calcul derrière le contrôle automatisé. Systèmes d'IA embarquée NVIDIA, ordinateurs de vision à GPU, contrôleurs sans ventilateur et serveurs de vision qui exécutent la détection de défauts, la mesure, l'OCR et le guidage de robots en quelques millisecondes sur la ligne. TSL Automation Solutions dimensionne et fournit du matériel de vision industrielle partout en Inde, en tant que distributeur agréé d'Avalue Technology.

La vision industrielle consiste à utiliser des caméras, un éclairage et du matériel informatique pour contrôler automatiquement les produits sur une ligne de production. Une caméra capture une image, un logiciel l'analyse et le système décide en quelques millisecondes si la pièce est conforme, non conforme ou doit être triée, puis transmet la consigne à l'automate ou au robot.
Un système de vision compte quatre couches : la caméra et l'objectif, l'éclairage (généralement le premier facteur de fiabilité du contrôle), l'ordinateur de vision qui exécute le logiciel d'inspection, et l'interface vers le pilotage de votre ligne. Nous fournissons la couche de calcul, les pupitres opérateur et les E/S industrielles, en adéquation avec votre nombre de caméras et votre logiciel.
Du contrôleur sans ventilateur monocaméra au serveur de vision multi-GPU, adapté à votre nombre de caméras, à la résolution et au type de contrôle.

Systèmes NVIDIA Jetson pour le contrôle par apprentissage profond : détection de défauts, classification et OCR exécutés au plus près de la caméra.
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Systèmes modulaires avec extension PCIe et GPU pour le contrôle multicaméra et le traitement d'images à haut débit.
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Ordinateurs compacts et sans ventilateur à monter au bord de la ligne, pour les postes à une ou deux caméras dans les cellules chaudes et poussiéreuses.
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Stations de travail rack et tour pour la vision à l'échelle de l'usine, l'entraînement de modèles et de nombreux flux caméra simultanés.
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Panel PC et moniteurs industriels pour que les opérateurs consultent les résultats, ajustent les recettes et traitent les rebuts directement sur la ligne.
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SBC et modules à cycle de vie long pour intégrer l'intelligence de vision directement dans votre propre machine de contrôle.
Voir les produitsC'est la question qui revient le plus souvent. Voici un point de départ pratique, puis parlons-en avec vos chiffres réels.
| Votre installation | Contrôle type | Classe de matériel |
|---|---|---|
| 1 à 2 caméras | Présence, mesure, code-barres | Contrôleur de vision sans ventilateur |
| 2 à 6 caméras | Détection de défauts par apprentissage profond, OCR | Système d'IA embarquée NVIDIA |
| 6 caméras ou plus | Inférence multiposte ou haute résolution | Ordinateur de vision à GPU |
| Échelle de l'usine ou entraînement de modèles | Nombreux flux, réentraînement, archivage | Serveur de vision / station de travail |
À titre indicatif uniquement. Le dimensionnement réel dépend de la résolution, de la cadence d'images, de la complexité du modèle et du nombre de contrôles par pièce.
Detect scratches, dents, contamination, and finish defects on metal, plastic, glass, and textiles, including subtle defects that rule-based systems miss.
Verify tolerances, gaps, hole positions, and alignment in real time, so out-of-spec parts are caught at the station rather than at final QC.
Read codes, date and lot markings, and printed text for track-and-trace, packaging verification, and compliance records.
Confirm every component, fastener, label, and connector is present and correctly oriented before the product moves down the line.
Give robots the coordinates to locate and pick randomly presented parts, including bin picking and precise placement.
Check label position, print quality, fill level, and seal integrity at line speed in food, beverage, and pharmaceutical packing.
Dimensionné pour vos caméras
Indiquez-nous le nombre de caméras, la résolution et le type de contrôle : nous spécifions la puissance de calcul.
Distributeur agréé Avalue
Matériel d'IA embarquée et de vision authentique, couvert par la garantie.
Conçu pour l'atelier
Sans ventilateur, à plage de température étendue, tolérant aux vibrations, et non de simples PC de bureau en armoire.
Cycle de vie long
Une disponibilité sur plusieurs années pour reproduire la même ligne l'année suivante.
La vision industrielle consiste à utiliser des caméras, un éclairage et du matériel informatique pour contrôler automatiquement les produits sur une ligne de production. Une caméra capture une image, un logiciel l'analyse et le système décide en quelques millisecondes si la pièce est conforme, non conforme ou doit être triée. Elle sert à la détection de défauts, à la mesure dimensionnelle, à la lecture de codes-barres et à l'OCR, à la vérification d'assemblage et au guidage de robots, avec une vitesse et une régularité qu'aucun contrôleur humain ne peut égaler.
Cela dépend de la résolution, de la cadence d'images et de la lourdeur du modèle de contrôle. En pratique : un contrôleur compact sans ventilateur gère généralement une à deux caméras pour des tâches simples ; un système d'IA embarquée NVIDIA Jetson gère environ deux à six flux d'inférence par apprentissage profond ; et un serveur de vision extensible en GPU ou au format rack en gère huit ou plus, ou moins de caméras à très haute résolution et cadence. Plutôt que de deviner, envoyez-nous votre nombre de caméras, la résolution, la cadence et le type de contrôle : notre équipe dimensionnera le matériel pour vous.
Quatre couches : la caméra (matricielle ou linéaire, avec l'objectif adapté), l'éclairage (généralement le premier facteur de fiabilité), l'ordinateur de vision qui exécute le logiciel d'inspection, et l'interface vers votre automate ou votre pilotage de ligne pour agir sur le résultat. TSL Automation fournit la couche de calcul, les pupitres opérateur et les E/S industrielles, et vous aide à les accorder à votre choix de caméra et de logiciel.
Le contrôle traditionnel à base de règles, comme la mesure, la vérification de présence ou d'absence et la lecture de codes-barres, tourne souvent très bien sur un ordinateur industriel sans GPU. Le contrôle par apprentissage profond, comme la détection de défauts de surface sur des matériaux variés, l'inférence multicaméra ou tout traitement entraîné sur des échantillons d'images, exige un GPU ou un NPU. Si votre application repose sur un apprentissage à partir d'images plutôt que sur des règles fixes, prévoyez du calcul accéléré dès le départ.
GigE Vision est la plus répandue en usine : longues distances de câblage, installations multicaméra faciles et Power over Ethernet sur de nombreux modèles, ce qui suppose un ordinateur doté d'assez de ports Ethernet et d'un budget PoE suffisant. USB3 Vision convient aux postes monocaméra de courte portée. CoaXPress vise les très hautes vitesses et résolutions et nécessite une carte d'acquisition dédiée, donc un système avec un emplacement PCIe libre. Confirmez l'interface avant de choisir l'ordinateur, car elle détermine les ports et les extensions nécessaires.
Oui, à condition de spécifier du matériel industriel plutôt que des PC de bureau. Les conceptions sans ventilateur n'ont aucune pièce mobile et résistent à la poussière et aux vibrations, les modèles à plage de température étendue supportent les cellules chaudes et les zones non climatisées, et l'entrée continue à large plage de tension convient aux installations sur machine. C'est précisément pourquoi les déploiements de vision utilisent des ordinateurs industriels : un PC grand public dans une cellule de contrôle tombe généralement en panne en un à deux ans.
Oui. TSL Automation Solutions est distributeur agréé d'Avalue Technology en Inde et fournit des systèmes de vision à IA embarquée, des ordinateurs de vision à GPU, des contrôleurs sans ventilateur, des serveurs de vision, des pupitres opérateur et des cartes embarquées dans toute l'Inde, avec un dimensionnement piloté par l'ingénierie, des devis rapides et un support sur un cycle de vie produit long.
Envoyez-nous votre nombre de caméras, la résolution et ce que vous devez détecter. Nous dimensionnerons et chiffrerons le matériel adapté.